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2022

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公司开展仓库管理品质提升现场专题调研


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3月18日,党委书记、董事长就仓库管理品质提升工作带队到换能器分公司进行现场专题调研,副总经理陪同调研,分公司、研发各部及相关职能部门负责人参与调研。

在董事长的带领下,调研人员共同参观了换能器分公司电缆库和模具库,听取了换能器分公司仓库管理相关工作流程介绍,既学习了特色和亮点,也发现了存在的问题和需要继续提升的工作。

董事长指出,仓库管理十分重要,它属于基础管理,最能反映各级干部的管理能力,体现企业的管理水平,而且库管的好坏很大程度能决定物料台账的准确性、归类的有序性、配送的及时性,甚至能够控制企业的成本和作业效率。公司仓库种类比较多,原材料、元器件、化工、杂品、外场物品等等,涉及物资供应部、分公司、研发部门等多个部门,5S管理已有10多年,但仓库管理水平依然参差不齐,有的甚至杂乱无序。本次现场专题调研的目的就是希望大家向先进典型学习,在现有条件的基础上,通过内部挖潜,提升仓库管理品质,促进企业管理水平迈上新台阶。

就现状而言,如何提升库管品质?董事长提出了七条标准和五个关键点,“七条标准”即“放得进、找得到、拿得出、账物符、现场好、重安全、常检查”。“五个关键点”即“整洁有序、一目了然;台账实时记录;物品标识明确;物品有效期明确;仓库盘存周期性明确”。

后续工作如何开展?董事长提出了五点具体要求:

一是相关部门以OKR的形式,制定本部门库管品质提升方案,“O”要包含“七条标准”,方案要在本月综合例会前报企划部,企划部在各部门OKR的基础上,形成公司库管制度。

二是所有仓库是统一整顿还是分步实施,由李进平副总明确,并负责抓落实,但5月底前库管要见成效。

三是研发各部的板房分库是薄弱点,要作为一项重要任务,由科技管理部牵头,梅启勇副总负责抓落实。

四是就目前情况看,已建成的样机工房无法全部作为样机仓库,而样机在逐渐增多,后续如何安排,由李进平副总谋划,但科技管理部必须建立样机档案。

五是安技环保部负责将仓库管理纳入常态化检查考核。