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2022

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机制铸造工巧用红砂降成本


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以往树脂砂造型,需要用专门的封箱膏和粘结剂来堵住砂箱与砂箱之间,以及浇注池/浇口杯与砂型之间存在的缝隙,以保证铸件质量。机制铸造班员工经过摸索试验,成功用可循环使用的红砂取代封箱膏及粘结剂进行堵缝,降低了造型成本,且更安全高效。

在树脂砂造型中,上下层砂箱之间会存在缝隙,以往需用大量的封箱膏堵住缝隙使得金属液不漏出,进而确保铸件质量。此外,还要用树脂砂做成浇注池/浇口杯用于金属液浇注,但用树脂砂做成的浇注池/浇口杯需要一定时间固化,且放入砂型中后,与砂型接触面之间存在一些缝隙,这时候就需要用到粘结剂堵缝,虽然粘结剂具备堵缝效果,但其成本较高,而且金属液一旦接触到粘结剂,就可能导致炸箱,存在一定安全风险,并且影响铸件质量。

能不能用红砂来代替封箱膏和粘结剂呢?铸造班员工基于工作经验,熟悉红砂的材料特性,于是大胆用红砂进行试验,封堵上下层砂箱之间的缝隙,并换成红砂做浇注池/浇口杯置于砂型之中。经过尝试,完全达到预期效果。由于红砂的成本远低于封箱膏和粘结剂,且可循环使用,所以能够有效降低造型成本,且由于本身材料特性原因,红砂做浇注池/浇口杯无需固化,提高了造型效率,同时红砂做成的浇注池/浇口杯能够实现与树脂砂的严丝合缝,不需要添加粘结剂,避免了炸箱风险。