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2023

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【献礼海声55周年】提质增效“挖呀挖” 机制“3人4机”成效初显


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为深入贯彻落实公司优化资源配置,进一步提高生产效率和人均劳动生产率,推动公司实现高质量发展等相关部署要求,机制分公司于3月下旬开始在数铣班试运行“3人4机”生产模式,经过不断的摸索尝试,到6月份,3人完成的工时已接近原4人4机工作量,完成品种数首次超过原4人4机,“3人4机”试运行成效初显。

3月份,分公司结合对后续生产任务的研判,从提效率、保交付出发,作出了在数铣班试运行“3人4机”生产模式的决定,即通过1人辅助编程、准备刀具、领料,2人操作4台机床,且3人之间轮流换岗辅助的方式,来达到4人4机的工作效果。

在试运行过程中,分公司结合实际运行情况,不断总结经验教训,持续作出优化改进,4月份完成工时、品种数相比原3人3机工作量有一定提高;5月份又有进一步的提高,接近4人4机工作量;到6月份,已取得工时接近原4人4机的工作量,品种首次超过原4人4机的可喜成效。

后续,分公司将继续试行“3人4机”,尤其是将强化员工技能培养,特别是编程能力的培养,并根据使用频次,按机床、小组、班组配置部分刀具附件,减少换型准备时间,持续提升“3人4机”的运行效果,与此同时,分公司还将根据现有设备情况,尝试“2人3机”以及大小设备搭配的“1人2机”等多种生产模式,为募投建设项目完成后厂房设备布局积累经验。