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2023

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【技师风采】为“师”者 先垂范 ——记电气分公司技师干玲


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寻常之旅不乏暖阳,平凡之路亦有繁华。在海声,有这么一群人,他们在各自的岗位上默默发光发热,用双肩扛起责任,用实干践行担当;他们在平凡的工作中深耕细作,创造出不凡的业绩;他们勤学苦练、刻苦钻研,用争创一流的信念和行动诠释“强技传技、敬业专注、严谨精益”的海声工匠精神;他们锲而不舍、久久为功,用丰富经验和创新精神助力海声高质量发展。

为喜迎海声公司55周年华诞,5月份起,党委宣传部策划推出“技师风采”专栏,让我们一起随着他们的步伐,聆听他们的故事,看他们是如何用实际行动诠释劳动精神、劳模精神、工匠精神。本期走进电气分公司技师干玲。

日前,当笔者在电气分公司电装班见到干玲时,她正专注地忙活着手上的工作,面对采访,干玲淡然一笑,“都是本职工作,没啥值得宣传的”。而事实上,在2018年被评为技师,在干玲看来,不仅是多了一种荣誉,更多了一份率先垂范的责任和一份传道授业解惑的使命。

[面对难题,她的选择是拼尽全力]

电气分公司负责人这样评价干玲:“工作能力非常突出,总是勇敢地面对和奋力解决疑难杂症。”面对生产中出现的各类难题,她总会拼尽全力想办法去解决,这一点在SMT贴片元件生产线上体现的尤为明显。

2018年,公司拟引入SMT贴片元件生产线,以解决公司电装作业过程中部分无法手工焊接元件的焊接问题,提高电装作业焊接质量、焊接效率。干玲受命全程参与让这条线从无到有的任务,这对她而言无疑是巨大的挑战。

但干玲没有退缩,而是用实际行动回报了分公司领导的信任和期待。在外部参观、学习的过程中,她发现如果直接套用现有的生产线势必会“水土不服”,于是她和工艺人员一道主动“追”厂家获取更多信息,“追”其他用户了解实际使用场景,再结合公司小批量生产的特点,以及电装人员实际情况,一同提出了先引入半自动生产线,再尝试全自动的建议。大方向确定后,物料料盘、锡膏的用法用量、印制板,甚至温度等等细节也都“追”着逐项搞定。当年10月,设备到位;12月,生产线进入试运行,而后顺利转入正式运行,公司各项目印制板陆续上线。

在最初的实际生产中,由于不同项目对贴片的要求不同,加之干玲带领的SMT贴片元件生产线小组对设备也处于摸索和学习阶段,生产速度和成功率不太理想,干玲稳住心态耐心与生产线“磨合”,带领组员不厌其烦地试验、调校、试制,与工艺人员一起讨论改进方法,过五关斩六将地解决各种各样的问题。

2022年6月,公司加装全自动贴片机并投入生产,SMT贴片元件生产线实现全新升级,但新的难题也来到干玲面前。某项目印制板每块都有近5000个元器件,其中IC、BGA两种元器件焊脚藏在底部,手工很难完成焊接,使用全自动贴片机无疑是最好的选择。但现实却给大家上了一课,IC全都没焊接好,部分BGA也焊接不牢,同时还有错焊、印制板变形的情况。如果把整块板报废将面临几万元的损失。大家的目光不由自主地看向干玲,她只说了两个字:“我来”。由于印制板已经变形上不了自动贴片线,只能靠手工返修,但是谁都没有返修IC和BGA的经验,干玲也是摸着石头过河,靠一双手、一台电烙铁慢慢摸索门道,花费了大量的时间和精力,最终用一周的时间完成了全部4块板的返修,既保证了时间节点,也为公司避免了经济损失。事后,干玲还带领组员对这次任务开展了“回头看”,对经验教训进行了总结。

目前,小组青工已经可以非常熟练地使用自动和半自动贴片机,对新产品上线前的调试、验证基本都能一次成功,具备排障、返修和简单维修设备的能力,SMT贴片元件生产线也已承担了大部分电装任务,在难度大、批量大的任务中表现的尤为出色,生产效率较人工焊接提升了3-4倍。

[面对青工,她的答案是倾囊相授]

作为70%的组员都是90后的电装班班长,干玲十分注重“传帮带”,将自己的知识和技能倾囊相授,不仅是让青工问题“不过夜”,新知识、新技巧常常也是“新鲜滚烫”组织学习,如在某项目印制板的返修过程中,她逐渐摸索出了为BGA植锡球等维修方法,她立即“趁着热乎劲”为大家当场讲解、现场示范,并手把手传授。此外,只要不忙,她就会在电装生产现场转,了解青工的工作情况,并及时为班组青工提供技术上的指导,使青工快速成长为分公司电装生力军。

生活上,她细心留意班组员工尤其是青工的身心状态,一旦发现出现情绪波动或状态不对,就主动了解关心,像一个管家一样用心操持着电装班这“一大家子”。